立式磨粉機(jī)出粉量減少原因

在選購(gòu)立式磨粉機(jī)的時(shí)候，用戶不僅會(huì)注重其產(chǎn)能，還會(huì)重視其質(zhì)量，但是再好的設(shè)備使用的時(shí)間一長(zhǎng)，也免不了出現(xiàn)出粉量減少的現(xiàn)象，那么立式磨粉機(jī)出粉量減少這一現(xiàn)象的到底是什么原因造成的呢？本文將為您解答。

一般情況下造成立式磨粉機(jī)出粉量減少原因一是操作，二是系統(tǒng)性能，三是磨損，以下是根據(jù)這三種性能而分析的出粉量減少的原因。

一、操作

入料不合理，入料粒度沒(méi)有按照磨粉機(jī)的規(guī)定來(lái)，入料速度超出了該機(jī)的處理能力，或者是物料的物料性質(zhì)不符合磨粉機(jī)的生產(chǎn)需求。在入料的時(shí)候要嚴(yán)格按照磨粉機(jī)規(guī)定的產(chǎn)量、速度、物料性質(zhì)保證合理的入料。

二、系統(tǒng)性能

這主要包括兩個(gè)方面：一是系統(tǒng)內(nèi)漏氣現(xiàn)象，二是材料層厚度的變化。前者會(huì)引起立磨內(nèi)壓差的變化，使磨屑不能及時(shí)帶走，影響風(fēng)量。這種現(xiàn)象還會(huì)造成風(fēng)道堵塞，對(duì)生產(chǎn)危害很大。若料層過(guò)薄，碾磨應(yīng)力過(guò)于集中，粉磨能力下降；若料層厚度偏厚的話，碾磨力會(huì)轉(zhuǎn)化成側(cè)向應(yīng)力，物料之間也會(huì)形成滑動(dòng)剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低。

三、磨損

磨粉機(jī)在使用一段時(shí)間后由于內(nèi)零件長(zhǎng)時(shí)間的加工物料造成會(huì)造成一定程度的損傷，因而會(huì)造成零件的加工能力的下降，從而造成出粉量減少。設(shè)備的日常維護(hù)是很重要的，零件如果到達(dá)一定的損傷程度就需要及時(shí)的更換零件，不能因?yàn)榱慵�損傷嚴(yán)重而影響磨粉機(jī)的出粉量。